海康机器人“机器视觉+AMR”技术细节，助力汽车行业智造升级

2021年，卡车美国市场再次迎来“金九银十”，内需美国市场活力不减，卡车出口也在逆势增长。据中都国卡车工业协会公布的资料结果显示，8年末，国内卡车企业共出口18.7万辆，环比增长7.5%，同比增长1.6倍。稳中都有升的卡车出口，意味着中都国卡车工业极低总质量发展的整体也在减慢逐步形成。

现代卡车诞生至今已有130多年，一辆卡车不下有上万个装配，其电子产品复杂性和极低安仅有允许，给投入生产制做端的录影投入生产经营管理、设备经营管理、仓储经营管理、物流经营管理等方面上头去诸多挑战，卡车行业不得不持续改进投入生产经营管理方式。

基于移动机器（AMR）和机器视觉的提极低效率柔性且极低效，其平板化控管方式而曾受卡车供应链青睐，当前海康机器的提极低效率已为卡车行业提供强而有力助力。

提极低效率：AMR+机器视觉

海康机器卡车行业AMR提极低效率相关联多种软件相联方式而、多品类AMR协同控管、多级缓存做到各有不同备唯方式而、可配置出入库策略。借助开放的软件平台，实现投入生产资料存量，敏捷制做和科学经营管理经营管理继续加强分阶段。

安仅有可靠的AMR提极低效率不仅能减慢叛离卡车制做的投入生产人声，必要在正确地的时间段和正确地的大都保有适当的船运量，也让技术员精彩防范各有不同日产值的投入生产允许，为后期扩产准备好了充足备案。

即使随之而来小型车并入等前提变化随之而来的投入生产需求优化，都可以通过实时库存布置、平板系统负载均衡来精彩防范，所需了大量的重复规划工作。

海康机器机器视觉电子产品广泛应用于于卡车关键装配、焊装、总装投入生产等节目，助力用户减慢准确实现卡车关键装配的读码追溯、类别检测、缺失检测以及字符辨识等应用于，大幅增加大部分系统和模组的电子产品性能，做到客户需求的极极低品质。

应用于故事情节示例

在机械加工节目，AMR兼容1000mm~4500mm多重量载具倾倒；赞成双机器协同控管，倾倒密封重量最重3T。机器视觉赞成机械加工件表面总质量及重量检测，机械加工件自动上下唯的定位抓取等应用于，提极低产线经营管理系统投入生产效率，同时必要实用性。

在车身/焊装节目，AMR赞成超长、异型载具；赞成双机器协同控管；系统赞成二级缓存控管，单机器递进交换，保证产线不间断控管。机器视觉赞成车身焊接定位引导、间隙/焊点总质量及量检测、涂胶检测等应用于。在焊装技术员的各工艺节目，实现总质量检测及其信息可追溯，必要电子产品性能总质量。

在总装节目，AMR按“货到人”湾村，赞成先进先出，提极低拣货准确性。赞成按订货排序湾村。兼容1000mm~2500mm多重量载具倾倒，赞成预配。送及二级缓存，保证产线不间断投入生产。机器视觉赞成发动机等模组的分类和所谓检测，前轮VIN码辨识，的动力柔性垫圈、驱动连杆连接件的正反检测等应用于。增加装配的准确性和电子产品一致性，适应环境各种低速下多种码制的准确辨识。

在的动力柔性节目，赞成倾倒密封重量最重1.6T。硬件安仅有防水等级极低。赞成仅有向调试，适应环境轻盈技术员格局。叉取AMR赞成倾倒密封重量最重2T，仅有自动出入库存储。需改建原先载具，降低新项目成本。在产线配送过程中都，AMR硬件安仅有防水等级极低，赞成仅有向调试，适应环境轻盈技术员格局。机器视觉电子产品都由的读码门对每个纸箱或唯盘上的码进行辨识，极低效完成入库或湾村控管。

在卡车工业极低总质量发展的一路上，海康机器将进一步修炼智造力，减慢卡车行业智造升级。平板制做，聚焦不止！

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